Marketplace Banner Background

Бур 22 мм SDS-max 920 мм

Бур
Диаметр
12161820222425262830323540424552
Тип хвостовика
SDS-max
Длина общая
32034039040044052054060069080092010001320
Длина рабочая
800
Бур 22 мм SDS-max 920 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 22 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
13 489 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
13 489 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
13 489 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
13 489 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
13 489 ₽По запросу

Похожие товары

Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
1 556 ₽
Бур 22 мм SDS-plus 1000 мм
Бур 22 мм SDS-plus 1000 мм
1 866 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков15 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова3 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace13 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует ряд ключевых видов буров по конструкции: Шнековые — используются для бурения мягких и умеренно плотных грунтов, результативны при малоглубинном бурении. Колонковые — обеспечивают получение образцов породы, используются в разведочных работах. Ложковые — предназначены для проходки в связных породах. Буровые долота — используют для крепких грунтов, укомплектованы разрушающими кромками.
Диаметр бура выбирают с учетом диаметра необходимого отверстия. Для мягких материалов используют буры увеличенного диаметра, для твердых – уменьшенного. Размер выбирают по глубине проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. При значительном бурении в крепких основаниях применяют укрепленные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это вид буров из твердого сплава. Этот материал представляет собой отечественным термином карбида вольфрама. Нынешние инструменты с твердосплавными напайками производят из усовершенствованных составов с добавлением титана, кобальта. Применяются для бурения: бетонных конструкций, кирпичных стен, камня, пенобетона.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых агрегатов, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Выяснить требуемый тип получится по креплению инструмента: измерьте диаметр посадочного места и форму фиксации. Помимо этого проверяйте маркировку в паспорте к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: затупление режущих граней, возникновение сколов, уменьшение скорости сверления. Во время работы выработанный бур создаёт сильную вибрацию, предполагает усиленного нажима, перегревается. Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена обязательна при обнаружении сколов, значительном износе или искривлении хвостовика.
Буры для перфоратора имеют отличия от сверл для дрели рядом ключевыми показателями. Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против круглого у дрелей. Учитывайте: размер диаметра (от 4 до 32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), материал (победитовые напайки). Буры для перфоратора выдерживают ударное воздействие, имеют укрепленной конструкцией.
При выборе режущего инструмента следует учитывать характеристики обрабатываемого материала. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, бронза) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются победитовыми инструментами. Обращайте внимание на также скорость резания, величину снимаемого слоя и характер работы (точение).
Да, инструмент для резки можно заострять. Это позволяет продлить время работы и обеспечить хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется правка около 2-3 недель. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, нагрев оснастки.
Главное отличие кроется в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной держатель, на который устанавливаются заменяемые вставки. Цельный твердосплавный инструмент целиком выполнен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже. Пластины можно заменить при износе, что экономичнее. Цельный тип предполагает заточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные чехлы или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от стружки и наносите смазку. Избегайте контакта инструментов друг с другом.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания: Частота вращения – определяет скорость обработки и качество поверхности. Глубина резания – задает нагрузку на резец. Подача – шаг, на которое движется инструмент за один оборот. Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.