Marketplace Banner Background

Бур 22 мм SDS-max 1000 мм

Бур
Диаметр
121416182022242526283032343538404552556880
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Длина общая
32034039040044052054060069080092010001320
Длина рабочая
860
Бур 22 мм SDS-max 1000 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 22 мм SDS-max 1000 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
1 950 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
1 950 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
1 950 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
1 950 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
1 950 ₽

Похожие товары

Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
1 556 ₽
Бур 22 мм SDS-plus 1000 мм
Бур 22 мм SDS-plus 1000 мм
1 866 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков2 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова2 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace21 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют ряд главных видов буров по устройству: Винтовые — предназначены для бурения несвязных и средних пород, продуктивны при малоглубинном бурении. Колонковые — дают возможность извлечение керна, задействуются в геологоразведке. Ложковые — предназначены для бурения в пластичных породах. Буровые долота — применяют для крепких грунтов, оснащены режущими кромками.
Диаметр бура выбирают исходя из сечения требуемого отверстия. Для мягких материалов используют буры большего диаметра, для крепких – малого. Длину выбирают с учетом глубины проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. При значительном сверлении в крепких материалах берут усиленные буры малого диаметра.
Победитовые напайки – это вид буров из твердого сплава. Этот материал это советским названием твердого сплава. Современные инструменты с твердосплавными напайками изготавливают из улучшенных сплавов с включением титана, кобальта. Применяются для бурения: бетонных конструкций, кирпича, природного камня, пенобетона.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов. Узнать нужный тип получится по зажиму инструмента: измерьте диаметр крепежного гнезда и конфигурацию фиксации. Помимо этого смотрите обозначение в инструкции к инструменту.
Износ бура определяется по основным признакам: притупление режущих граней, образование сколов, уменьшение эффективности сверления. Во время работы выработанный бур производит сильную вибрацию, требует дополнительного нажима, сильно нагревается. Затачивание требуется при небольшом затуплении. Требуется замена при наличии повреждений, сильном износе либо изгибе хвостовика.
Буры под перфоратор различаются от дрельных сверл целым рядом основными характеристиками. Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от круглого у дрелей. Обратите внимание на: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), длина (до 1 метра), тип материала (победитовые напайки). Перфораторные буры рассчитаны на ударные нагрузки, обладают укрепленной конструкцией.
При выборе резца важно учесть характеристики рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, бронза) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми фрезами. Принимайте во внимание помимо этого параметры резки, величину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Конечно, резак допускается заострять. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и поддержать высокое качество резки. Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании нужна заточка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Главное расхождение заключается в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной держатель, на которую устанавливаются заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный инструмент на 100% сделан из твёрдого сплава. Он существенно более прочный, но дорогой. Вставки можно заменить при износе, что экономичнее. Монолитный вариант требует заточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Используйте специальные кейсы или держатели. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать главные параметры резания: Скорость обработки – определяет эффективность работы и чистоту обработки. Глубина резания – задает давление на резец. Скорость подачи – шаг, на которое происходит перемещается инструмент за цикл. Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.