Бур 34 мм SDS-max 1000 мм
Бур 34 мм SDS-max 1000 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 34 мм SDS-max 1000 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
197 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
60 ₽По запросу
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм 100 мм
207 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 18 мм SDS-plus 1000 мм
1 529 ₽
Бур 20 мм SDS-plus 1000 мм
1 750 ₽
Бур 22 мм SDS-plus 1000 мм
1 866 ₽
Бур 25 мм SDS-plus 1000 мм
1 935 ₽
Бур 32 мм SDS-plus 1000 мм
3 728 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков9 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова22 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace1 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд главных типов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — предназначены для бурения рыхлых и умеренно плотных пород, эффективны при неглубоком бурении.
Кольцевые — обеспечивают отбор керна, задействуются в разведочных работах.
Лопастные — рассчитаны для работы в глинистых породах.
Буровые долота — применяют для скальных пород, оснащены разрушающими кромками.
Сечение бура подбирают в зависимости от диаметра нужного отверстия. Для мягких материалов используют буры увеличенного диаметра, для твердых – меньшего.
Размер определяют по глубине проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. Для глубокого сверлении в твердых породах берут армированные буры малого диаметра.
Победитовые напайки – это вид буров из твердого сплава. Победит представляет собой российским термином вольфрамокобальтового сплава.
Актуальные инструменты с твердосплавными напайками производят из улучшенных составов с добавлением титана, кобальта.
Подходят для сверления: бетонных конструкций, кирпичной кладки, природного камня, ячеистых бетонов.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов.
Выяснить подходящий тип получится по патрону инструмента: измерьте диаметр посадочного гнезда и конфигурацию фиксации. Помимо этого смотрите характеристики в паспорте к оборудованию.
Износ бура определяется по ряду признакам: затупление режущих кромок, появление сколов, падение скорости сверления.
При работе изношенный бур создаёт избыточную вибрацию, требует большего нажима, сильно нагревается.
Затачивание требуется при лёгком затуплении. Требуется замена при наличии сколов, критическом износе или искривлении хвостовика.
Перфораторные буры различаются от буров для дрели целым рядом важными показателями.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против стандартного для дрелей.
Учитывайте: диаметр (4-32 мм), длина (до 1 метра), материал (победитовые напайки).
Перфораторные буры рассчитаны на ударные нагрузки, имеют усиленную конструкцию.
Подбирая инструмента для резки важно учесть свойства рабочего материала.
Для мягких металлов (дюраль, латунь) применяют быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются карбидными резцами.
Обращайте внимание на кроме того скорость резания, величину съёма материала и вид обработки (сверление).
Безусловно, резак разрешается заострять. Так можно продлить время работы и обеспечить отличное качество резки.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется обработка около 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, повышенное усилие при работе, перегрев инструмента.
Ключевое отличие заключается в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет стальной корпус, на который крепятся сменные пластины.
Целиковый твердосплавный резец полностью выполнен из ТС. Он более прочный, но затратный.
Пластины легко поменять при износе, что выгоднее. Цельный тип требует переточки или целиковой замены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные футляры или стенды.
Регулярно чистите инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Предотвращайте контакта режущих кромок.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и качество поверхности.
Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на инструмент.
Подача – величина перемещения, на которое происходит движется инструмент за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.