Marketplace Banner Background

Бур 32 мм SDS-max 920 мм

Бур
Диаметр
12161820222425262830323540424552
Тип хвостовика
SDS-max
Длина общая
32034040046052054057060069080092010001300132013401500
Длина рабочая
800
Бур 32 мм SDS-max 920 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 32 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
2 990 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
2 990 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
21 538 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
21 538 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
21 538 ₽По запросу

Похожие товары

Бур 40 мм SDS-max 540 мм
Бур 40 мм SDS-max 540 мм
3 588 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков17 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова26 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace10 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют ряд ключевых типов буров по конструкции: Винтовые — используются для проходки несвязных и средних пород, результативны при малоглубинном бурении. Колонковые — позволяют получение образцов породы, задействуются в геологоразведке. Ложковые — рассчитаны для работы в связных породах. Буровые долота — применяют для твердых грунтов, оснащены разрушающими кромками.
Сечение бура определяют исходя из диаметра необходимого отверстия. Для мягких материалов используют буры увеличенного диаметра, для крепких – малого. Длину выбирают с учетом глубины проходки + запас 10-15 см. При значительном бурении в твердых основаниях применяют усиленные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность твердосплавных буров. Победит это российским названием твердого сплава. Современные инструменты с твердосплавными напайками делают из усовершенствованных сплавов с содержанием кобальта, титана. Применяются для бурения: бетона, кирпичной кладки, природного камня, пенобетона.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Определить нужный тип удастся по зажиму инструмента: измерьте диаметр установочного гнезда и форму фиксации. Кроме того проверяйте характеристики в документации к оборудованию.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: притупление режущих граней, появление сколов, уменьшение скорости сверления. При работе изношенный бур издаёт сильную вибрацию, требует дополнительного нажима, чрезмерно греется. Заточка нужна при небольшом затуплении. Требуется замена при наличии сколов, сильном износе либо деформации хвостовика.
Буры для перфоратора отличаются от сверл для дрели несколькими важными показателями. Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против круглого в дрелях. Учитывайте: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (максимум 1000 мм), материал (победитовые напайки). Буры для перфоратора выдерживают ударное воздействие, обладают укрепленной конструкцией.
При выборе режущего инструмента важно учесть свойства рабочего материала. Для мягких металлов (алюминий, латунь) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми резцами. Принимайте во внимание также параметры резки, размер снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, инструмент для резки разрешается точить. Это позволяет удлинить период эксплуатации и поддержать отличное качество реза. Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе нужна обработка около 2-3 недель. Сигналы для заточки: ухудшение чистоты среза, большее усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Основное отличие состоит в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит металлический корпус, на который устанавливаются заменяемые режущие элементы. Целиковый твердосплавный фрезер целиком изготовлен из ТС. Он существенно более прочный, но дорогой. Сменные элементы легко сменить при износе, что выгоднее. Монолитный инструмент предполагает заточки или целиковой смены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные футляры или стенды. Периодически чистите инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Не допускайте контакта режущих кромок.
При работе с режущим инструментом нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость резания – задает производительность и точность обработки. Глубина среза – определяет нагрузку на режущую кромку. Величина подачи – шаг, на которое смещается резец за один оборот. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.