Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 9.7 мм

Сверло
Диаметр
Длина
Сверло спиральные 9.7 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 9.7 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков26 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов25 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace24 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать нужному диаметру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь калибр. В случае с анкерами подбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений требуется сверло меньшего диаметра — используйте технические таблицы. Учитывайте материал заготовки — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Сверла по металлу имеют угол режущей кромки 135°, делаются из закаленной стали с покрытием. Оттенок – черный или золотистый. Деревянные сверла снабжены центральным шипом, угол заточки – 90-120°. Произведены из обычной стали. Бетонные сверла (буры) оснащены победитовым наконечником. Наклон кромки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно используйте наждак или заточное устройство. Выдерживайте нужный угол: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло в воде при заточке, для предотвращения перегрева. Точите обе кромки равномерно, контролируя равномерность по шаблону. По завершении испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло скоро тупится вследствие высокой температуры, неправильных оборотов или сверления по твёрдым материалам без охлаждения. Дабы повысить срок службы: - Задействуйте правильную скорость вращения - Остужайте зону работы - Делайте перерывы при длительной работе - Используйте проверенные свёрла для конкретного материала - Исключайте избыточного давления}
При работе с деревом подходят скорости от 800 до 1500 об/мин. Металл требует меньшие значения – в пределах 400-800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на средних оборотах 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном применяют скорость максимум 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем меньше должна быть скорость.
Маркировка HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это сплав подходит для работы с металла. HSS-G – сверла, сделанные способом шлифования. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом работают они хуже специализированных. Чтобы получить качественный результат лучше использовать отдельные сверла для разных материалов: по дереву, металлу, бетону. Использование неподходящего сверла может привести к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
Выбирая инструмента для резки важно учесть параметры материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными фрезами. Принимайте во внимание кроме того скорость резания, величину снимаемого слоя и характер работы (точение).
Конечно, резак можно точить. Так можно продлить период эксплуатации и обеспечить отличное качество распила. Как часто точить, зависит от частоты применения. При постоянном использовании требуется правка около 2-3 нед. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, нагрев резака.
Ключевое различие состоит в строении. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает металлический основу, на который устанавливаются сменные вставки. Целиковый твердосплавный фрезер целиком выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но дорогой. Вставки просто можно поменять при выходе из строя, что дешевле. Монолитный вариант предполагает переточки или полной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные чехлы или стенды. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия между.
В процессе работы с режущим инструментом следует принимать во внимание основные параметры резания: Скорость обработки – задает эффективность работы и точность поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на инструмент. Величина подачи – шаг, на которое движется инструмент за оборот детали. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.