Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 9.4 мм

Сверло
Диаметр
Длина
Сверло спиральные 9.4 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 9.4 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
674 ₽
Инметпром
last time updated
674 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
674 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
674 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
674 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков29 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов31 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace31 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо совпадать с нужному диаметру отверстия. Для правильного выбора используйте штангенциркуль или линейку. В случае с анкерами подбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений необходимо сверло на несколько мм меньше — используйте специальные таблицы. Учитывайте материал заготовки — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла по металлу имеют угол режущей кромки 135°, изготавливаются из высокопрочной стали с покрытием. Цвет – черный или золотистый. Сверла по дереву имеют центрирующим острием, угол заточки – от 90 до 120°. Изготовлены из углеродистой стали. Бетонные сверла (перфораторные буры) снабжены твердосплавной напайкой. Угол режущей части – порядка 130°.
Для заточки сверл самостоятельно используйте заточной станок или специальное приспособление. Соблюдайте угол заточки: для железа — 116-118°, для дерева — 90-100°. Остужайте сверло водой во время работы, для предотвращения перегрева. Точите две режущие кромки одинаково, сверяя симметричность по шаблону. По завершении испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится из-за чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов или сверления по прочным материалам без охлаждения. Для того чтобы увеличить срок службы: - Применяйте нужную скорость вращения - Смазывайте рабочую зону - Совершайте паузы при длительной работе - Выбирайте надёжные свёрла соответствующие материала - Избегайте избыточного давления}
Для дерева подходят скорости от 800 до 1500 об/мин. Металл требует пониженные параметры – от 400 до 800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на средних скоростях 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют скорость максимум 1000 об/мин с ударной функцией. Чем тверже материал, тем медленнее требуется скорость.
Маркировка HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав подходит для сверления металла. HSS-G – буры, изготовленные методом шлифования. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – сверла после прокатки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, однако их эффективность ниже специализированных. Для хорошего результата стоит выбирать отдельные сверла для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента может привести к преждевременной порче, перегреву и плохому качеству работы.
При выборе инструмента для резки следует учитывать свойства обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в твердосплавными резцами. Обращайте внимание на помимо этого параметры резки, глубину снимаемого слоя и тип операции (точение).
Да, режущий инструмент можно заострять. Так можно увеличить срок службы и обеспечить отличное качество резки. Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна заточка каждые 2-3 нед. Когда нужно точить: ухудшение качества реза, повышенное усилие при работе, нагрев резака.
Ключевое отличие состоит в устройстве. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический основу, на который монтируются сменные пластины. Монолитный твердосплавный резец целиком сделан из ТС. Он более прочный, но дорогой. Вставки можно заменить при выходе из строя, что дешевле. Целиковый инструмент предполагает заточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Задействуйте отдельные чехлы или держатели. Регулярно чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте защитное масло. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
При работе с режущим инструментом необходимо учитывать главные параметры резания: Частота вращения – задает эффективность работы и чистоту поверхности. Глубина среза – определяет усилие на инструмент. Величина подачи – расстояние, на которое движется инструмент за цикл. Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.