Сверло 5 мм 46 мм
Сверло 5 мм 46 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 5 мм 46 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
349 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
По запросу
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
497 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
239 ₽
Сверло 13 мм
1 279 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков18 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов11 сентября 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace5 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Размер сверла необходимо совпадать с необходимому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте калибр.
При работе с анкерами выбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. При нарезке резьбы нужно сверло на несколько мм меньше — используйте справочные данные.
Не забывайте про тип материала — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Сверла по металлу имеют угол наклона 135°, производятся из прочной стали со специальным покрытием. Оттенок – темный или золотой.
Сверла по дереву имеют центрирующим острием, угол заточки – от 90 до 120°. Изготовлены из обычной стали.
Сверла для бетона (победитовые буры) имеют победитовым наконечником. Угол заточки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл дома применяйте заточной станок или заточное устройство.
Выдерживайте правильный угол: для металла — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью во время работы, во избежание перегрева.
Затачивайте оба края симметрично, контролируя одинаковость визуально. В конце протестируйте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится по причине высокой температуры, неправильных оборотов или работы по прочным материалам без СОЖ.
Чтобы продлить срок службы:
- Применяйте корректную скорость вращения
- Смазывайте рабочую зону
- Совершайте паузы при продолжительной работе
- Выбирайте качественные свёрла соответствующие материала
- Исключайте излишнего давления}
При работе с деревом оптимальны скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие значения – в пределах 400-800 об/мин.
Пластмасса работается на средних оборотах около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном используют обороты до 1000 об/мин с перфорацией.
Для более твердых материалов, тем меньше должна быть скорость.
Маркер HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это материал используется для сверления металла.
HSS-G – сверла, произведенные методом шлифовки. Универсальные, недорогие.
HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Повышенной прочности с высокой точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом они менее эффективны профильных.
Для качественной работы стоит выбирать отдельные сверла для каждого материала: для древесины, металла, бетона.
Работа несоответствующим сверлом приводит к быстрому износу, излишнему нагреву и ухудшению качества работы.
Выбирая инструмента для резки необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными фрезами.
Принимайте во внимание помимо этого параметры резки, глубину снимаемого слоя и тип операции (сверление).
Да, инструмент для резки допускается заострять. Так можно продлить время работы и поддержать высокое качество реза.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании требуется правка около 2-3 недель.
Когда нужно точить: снижение качества распила, повышенное усилие во время резки, нагрев инструмента.
Главное различие заключается в устройстве. Оснастка с ТС пластинами обладает стальной основу, на которую крепятся заменяемые вставки.
Цельный твердосплавный резец полностью выполнен из ТС. Он существенно более износостойкий, но дороже.
Сменные элементы легко заменить при затуплении, что выгоднее. Цельный вариант предполагает восстановления или полной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22°C. Применяйте специальные чехлы или стенды.
Периодически чистите инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте соприкосновения между.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать ключевые параметры резания:
Частота вращения – влияет на эффективность работы и чистоту обработки.
Глубина резания – задает давление на инструмент.
Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается инструмент за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.