Marketplace Banner Background

Сверло 4.8 мм 46 мм

Сверло
Диаметр
1.81.91.851.952.72.934.85
Длина
465062637086106126132
Сверло 4.8 мм 46 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 4.8 мм 46 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
530 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
530 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
530 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
530 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
530 ₽

Похожие товары

Сверло 4.8 мм цилиндрические
Сверло 4.8 мм цилиндрические
По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков7 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов10 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace26 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо быть равным требуемому размеру отверстия. Для правильного выбора применяйте измерительные инструменты. Для дюбелями подбирайте сверло чуть меньше диаметра дюбеля. Для метчиков необходимо сверло меньшего диаметра — смотрите специальные таблицы. Не забывайте про тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Сверла для металла обладают угол наклона 135°, делаются из высокопрочной стали с защитным слоем. Окраска – темный или золотой. Деревянные сверла оснащены центральным шипом, угол кромки – от 90 до 120°. Сделаны из простой стали. Бетонные сверла (победитовые буры) снабжены победитовым наконечником. Наклон кромки – порядка 130°.
Для заточки сверл самостоятельно воспользуйтесь заточной станок или насадку для дрели. Выдерживайте нужный угол: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде при заточке, во избежание перегрева. Затачивайте обе кромки симметрично, сверяя симметричность на глаз. После заточки протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится из-за перегрева, ошибочных оборотов или сверления по твёрдым материалам без охлаждения. Чтобы увеличить срок службы: - Применяйте корректную скорость оборотов - Охлаждайте зону работы - Выполняйте паузы при длительной работе - Подбирайте качественные свёрла соответствующие материала - Избегайте избыточного давления}
Для древесины подходят скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластик работается на умеренных скоростях около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют режим до 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем ниже нужны обороты.
Обозначение HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это материал используется для сверления стали. HSS-G – сверла, произведенные способом шлифования. Применяются в разных работах, недорогие. HSS-R – инструмент после вальцовки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, однако они менее эффективны профильных. Для хорошего результата рекомендуется применять специальные сверла под конкретный материал: для древесины, металла, бетона. Применение неправильного инструмента может привести к быстрому износу, перегреву и плохому качеству отверстий.
Выбирая инструмента для резки важно учесть свойства рабочего материала. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, латунь) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными фрезами. Принимайте во внимание помимо этого параметры резки, глубину снимаемого слоя и вид обработки (сверление).
Безусловно, резак можно точить. Это позволяет увеличить период эксплуатации и сохранить хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации необходима заточка примерно каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: падение качества распила, повышенное усилие во время резки, нагрев оснастки.
Главное различие кроется в строении. Инструмент с ТС пластинами содержит стальной держатель, на который устанавливаются сменные вставки. Целиковый твердосплавный резец на 100% изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но дорогой. Пластины просто можно заменить при затуплении, что дешевле. Целиковый инструмент требует восстановления или тотальной смены.
Для увеличения срока службы резцов следует соблюдать условия хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные чехлы или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с резцами нужно контролировать основные параметры резания: Частота вращения – задает производительность и качество обработки. Глубина резания – определяет усилие на резец. Скорость подачи – шаг, на которое движется резец за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.