Сверло 34 мм 152 мм
Вид хвостовика
Сверло 34 мм 152 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 34 мм 152 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
349 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
По запросу
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
497 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
239 ₽
Сверло 13 мм
1 279 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков5 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов27 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace28 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Размер сверла необходимо совпадать с требуемому диаметру отверстия. Для точности применяйте измерительные инструменты.
При работе с анкерами берите сверло чуть меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений требуется сверло меньшего диаметра — смотрите специальные таблицы.
Принимайте во внимание тип материала — в мягких материалах отверстие становится больше.
Металлические сверла имеют угол режущей кромки 135°, изготавливаются из высокопрочной стали со специальным покрытием. Оттенок – черный или желтоватый.
Сверла по дереву снабжены центрирующим острием, угол кромки – от 90 до 120°. Сделаны из углеродистой стали.
Сверла для бетона (перфораторные буры) оснащены карбидной вставкой. Наклон кромки – до 130°.
Чтобы заточить сверл дома применяйте наждак или насадку для дрели.
Соблюдайте правильный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью при заточке, во избежание перегрева.
Точите оба края симметрично, проверяя одинаковость по шаблону. После заточки проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло быстро тупится из-за перегрева, некорректных оборотов либо работы по твёрдым материалам без смазки.
Чтобы продлить срок службы:
- Используйте корректную скорость оборотов
- Охлаждайте зону работы
- Делайте паузы при продолжительной работе
- Подбирайте надёжные свёрла для конкретного материала
- Не допускайте излишнего давления}
Для дерева оптимальны обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны более низкие значения – от 400 до 800 об/мин.
Пластиковые материалы обрабатывается на умеренных оборотах 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона задействуют скорость не более 1000 об/мин с ударной функцией.
Для более твердых материалов, тем меньше требуется скорость.
Маркировка HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав подходит для работы с стали.
HSS-G – сверла, изготовленные способом шлифовки. Применяются в разных работах, недорогие.
HSS-R – сверла после вальцовки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом они менее эффективны узкоспециализированных.
Для хорошего результата стоит выбирать профильный инструмент для каждого материала: для древесины, металла, бетона.
Применение неправильного инструмента приводит к ускоренному затуплению, перегреву и низкому качеству сверления.
Выбирая режущего инструмента важно учесть параметры материала заготовки.
Для мягких металлов (алюминий, латунь) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в твердосплавными фрезами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, размер снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Да, резак можно заострять. Это дает возможность продлить период эксплуатации и сохранить отличное качество реза.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе требуется заточка около 2-3 недели.
Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, повышенное усилие при работе, перегрев инструмента.
Главное расхождение кроется в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит стальной держатель, на которую крепятся сменные вставки.
Монолитный твердосплавный фрезер на 100% выполнен из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но затратный.
Пластины можно поменять при износе, что экономичнее. Монолитный инструмент требует заточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента важно соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные футляры или держатели.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте смазку. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.
При использовании с резцами необходимо учитывать следующие параметры резания:
Скорость резания – задает производительность и качество поверхности.
Глубина резания – определяет усилие на режущую кромку.
Подача – шаг, на которое перемещается инструмент за оборот детали.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.