Сверло 23 мм 152 мм
Вид хвостовика
Сверло 23 мм 152 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 23 мм 152 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
349 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
По запросу
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
497 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
239 ₽
Сверло 13 мм
1 279 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков17 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов30 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace29 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен соответствовать нужному размеру отверстия. Для точности применяйте калибр.
При работе с дюбелями выбирайте сверло немного меньше размера крепежа. Для метчиков требуется сверло меньшего диаметра — смотрите технические таблицы.
Учитывайте материал заготовки — в мягких материалах отверстие становится больше.
Сверла для металла обладают угол режущей кромки 135°, делаются из закаленной стали с покрытием. Окраска – черный или золотистый.
Деревянные сверла имеют центральным шипом, угол заточки – 90-120°. Сделаны из обычной стали.
Сверла для бетона (буры) снабжены карбидной вставкой. Угол режущей части – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл в домашних условиях применяйте наждак или насадку для дрели.
Соблюдайте правильный угол: для стали — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло водой в процессе, чтобы избежать перегрева.
Обрабатывайте обе кромки равномерно, контролируя равномерность визуально. После заточки испытайте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится вследствие чрезмерного нагрева, некорректных оборотов или работы по жёстким материалам без смазки.
Чтобы увеличить срок службы:
- Задействуйте правильную скорость оборотов
- Остужайте зону работы
- Делайте перерывы при длительной работе
- Подбирайте надёжные свёрла под конкретный материала
- Избегайте чрезмерного давления}
Для древесины подходят скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны меньшие значения – в пределах 400-800 об/мин.
Пластик обрабатывается на средних оборотах около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют обороты максимум 1000 об/мин с ударным режимом.
Чем плотнее материал, тем меньше нужны обороты.
Маркер HSS указывает на быстрорежущая сталь. Это сплав применяется для работы с стали.
HSS-G – буры, изготовленные методом шлифования. Подходят для большинства задач, недорогие.
HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Цена выше, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но при этом работают они хуже специализированных.
Для хорошего результата лучше использовать отдельные сверла для разных материалов: для древесины, металла, бетона.
Работа несоответствующим сверлом приводит к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и ухудшению качества сверления.
При выборе инструмента для резки следует учитывать параметры материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (дюраль, бронза) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными инструментами.
Обращайте внимание на также скорость резания, размер снимаемого слоя и тип операции (точение).
Да, режущий инструмент разрешается точить. Это дает возможность продлить время работы и поддержать отличное качество резки.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна заточка примерно каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: падение качества распила, большее усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Основное различие заключается в строении. Инструмент с ТС пластинами содержит стальной корпус, на которую крепятся съёмные вставки.
Монолитный твердосплавный фрезер на 100% выполнен из ТС. Он значительно более износостойкий, но затратный.
Вставки можно заменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный инструмент нуждается в заточки или полной замены.
Для увеличения срока службы резцов необходимо соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте индивидуальные чехлы или стенды.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте соприкосновения между.
Во время работы с резцами необходимо учитывать следующие параметры резания:
Частота вращения – влияет на скорость обработки и точность обработки.
Глубина резания – влияет на давление на режущую кромку.
Величина подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.