Marketplace Banner Background

Сверло сверло 19 мм

Сверло
Сверло сверло 19 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло сверло 19 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
2 200 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
2 200 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
2 200 ₽
Инметпром
last time updated
2 200 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
2 200 ₽

Похожие товары

Сверло 19 мм конические
Сверло 19 мм конические
965
Сверло 19 мм цилиндрические
Сверло 19 мм цилиндрические
1 032

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков26 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов15 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace19 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен быть равным нужному размеру отверстия. Для точности применяйте штангенциркуль или линейку. При работе с дюбелями выбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений нужно сверло на несколько мм меньше — проверяйте справочные данные. Учитывайте тип материала — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Сверла для металла имеют угол режущей кромки 135°, производятся из закаленной стали со специальным покрытием. Оттенок – черный или золотистый. Сверла для дерева снабжены направляющим наконечником, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Сделаны из простой стали. Бетонные сверла (победитовые буры) оснащены победитовым наконечником. Угол режущей части – порядка 130°.
Для заточки сверл самостоятельно применяйте заточной станок или насадку для дрели. Выдерживайте угол заточки: для железа — 116-118°, для дерева — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью во время работы, во избежание перегрева. Точите оба края симметрично, проверяя равномерность по шаблону. В конце испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло скоро тупится вследствие высокой температуры, неправильных оборотов или работы по жёстким материалам без охлаждения. Для того чтобы увеличить срок службы: - Задействуйте корректную скорость оборотов - Охлаждайте рабочую зону - Делайте паузы при длительной работе - Подбирайте надёжные свёрла под конкретный материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для дерева оптимальны обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. Металл требует пониженные параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластиковые материалы сверлится на средних скоростях от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном задействуют скорость максимум 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем медленнее нужны обороты.
Маркер HSS означает быстрорежущая сталь. Такой материал применяется для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, произведенные способом шлифования. Универсальные, недорогие. HSS-R – сверла после вальцовки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Существуют многофункциональные сверла, однако они менее эффективны специализированных. Для хорошего результата стоит выбирать отдельные сверла для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента может привести к преждевременной порче, перегреву и плохому качеству сверления.
Выбирая инструмента для резки важно учесть параметры рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными резцами. Обращайте внимание на кроме того режимы обработки, величину снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Да, режущий инструмент можно заострять. Так можно продлить время работы и обеспечить отличное качество резки. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе нужна обработка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, увеличенное усилие при работе, повышение температуры резака.
Главное различие состоит в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной корпус, на которую монтируются съёмные режущие элементы. Монолитный твердосплавный фрезер полностью сделан из твёрдого сплава. Он существенно более прочный, но затратный. Пластины можно поменять при затуплении, что дешевле. Целиковый инструмент предполагает восстановления или полной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов важно соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные кейсы или стенды. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость резания – определяет производительность и качество поверхности. Глубина среза – задает давление на режущую кромку. Величина подачи – шаг, на которое смещается инструмент за цикл. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.