Сверло перовые 35 мм
Вид хвостовика
Сверло перовые 35 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло перовые 35 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
349 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
По запросу
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
497 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
239 ₽
Сверло 13 мм
1 279 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков1 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов1 сентября 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace22 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Размер сверла необходимо совпадать с нужному размеру отверстия. Для правильного выбора применяйте калибр.
Для дюбелями выбирайте сверло немного меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений требуется сверло меньшего диаметра — смотрите справочные данные.
Не забывайте про материал заготовки — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Сверла по металлу обладают угол наклона 135°, производятся из высокопрочной стали со специальным покрытием. Окраска – черный или золотистый.
Сверла для дерева снабжены центральным шипом, угол кромки – в пределах 90-120°. Произведены из простой стали.
Сверла для бетона (победитовые буры) оснащены твердосплавной напайкой. Наклон кромки – до 130°.
Чтобы заточить сверл в домашних условиях применяйте наждак или насадку для дрели.
Придерживайтесь нужный угол: для металла — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло водой в процессе, чтобы избежать перегрева.
Затачивайте обе кромки одинаково, сверяя одинаковость по шаблону. После заточки проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится из-за перегрева, ошибочных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без СОЖ.
Для того чтобы повысить срок службы:
- Используйте правильную скорость оборотов
- Остужайте рабочую зону
- Делайте перерывы при длительной работе
- Выбирайте проверенные свёрла для конкретного материала
- Исключайте чрезмерного давления}
Для дерева рекомендуются скорости 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие значения – в пределах 400-800 об/мин.
Пластик обрабатывается на умеренных оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для кирпича и бетона используют обороты до 1000 об/мин с перфорацией.
Чем плотнее материал, тем меньше требуется скорость.
Обозначение HSS означает быстрорежущая сталь. Это сплав применяется для работы с стали.
HSS-G – сверла, изготовленные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, доступные по цене.
HSS-R – инструмент после прокатки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом работают они хуже специализированных.
Для качественной работы стоит выбирать отдельные сверла под конкретный материал: для древесины, металла, бетона.
Использование неподходящего сверла может привести к преждевременной порче, излишнему нагреву и плохому качеству отверстий.
Подбирая инструмента для резки необходимо учитывать свойства рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными фрезами.
Учитывайте помимо этого режимы обработки, величину снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Безусловно, инструмент для резки можно заострять. Это позволяет продлить период эксплуатации и поддержать отличное качество резки.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании требуется заточка каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: ухудшение качества реза, увеличенное усилие во время резки, нагрев резака.
Основное отличие состоит в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет стальной корпус, на который устанавливаются съёмные режущие элементы.
Целиковый твердосплавный фрезер полностью выполнен из твердого сплава. Он более прочный, но дорогой.
Пластины просто можно сменить при затуплении, что выгоднее. Монолитный тип предполагает восстановления или целиковой замены.
Для увеличения срока службы инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте индивидуальные футляры или стенды.
Систематически очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
При работе с режущими инструментами необходимо учитывать основные параметры резания:
Скорость резания – влияет на производительность и чистоту обработки.
Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на инструмент.
Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.