Marketplace Banner Background

Сверло 4.9 мм 62 мм

Сверло
Диаметр
23.54.84.955.2
Длина
6.210.2628086126132
Сверло 4.9 мм 62 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 4.9 мм 62 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков2 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов31 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace12 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать требуемому размеру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь измерительные инструменты. Для анкерами подбирайте сверло чуть меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений нужно сверло меньшего диаметра — смотрите специальные таблицы. Учитывайте тип материала — в мягких материалах отверстие увеличивается.
Сверла для металла обладают угол заточки 135°, производятся из высокопрочной стали с покрытием. Окраска – черный или золотистый. Деревянные сверла снабжены центрирующим острием, угол кромки – от 90 до 120°. Сделаны из углеродистой стали. Сверла для бетона (перфораторные буры) имеют победитовым наконечником. Угол заточки – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл дома воспользуйтесь заточной станок или насадку для дрели. Соблюдайте угол заточки: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью при заточке, чтобы избежать перегрева. Затачивайте две режущие кромки одинаково, контролируя одинаковость по шаблону. После заточки проверьте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится по причине высокой температуры, неправильных оборотов либо сверления по жёстким материалам без СОЖ. Дабы увеличить срок службы: - Используйте нужную скорость вращения - Остужайте место сверления - Делайте паузы при длительной работе - Подбирайте надёжные свёрла соответствующие материала - Не допускайте чрезмерного давления}
Для древесины подходят скорости от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие параметры – 400-800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на умеренных оборотах от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном применяют режим не более 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем медленнее нужны обороты.
Маркировка HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой материал применяется для работы с металлических заготовок. HSS-G – сверла, произведенные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – инструмент после прокатки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, но при этом их эффективность ниже узкоспециализированных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять отдельные сверла для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Использование неподходящего сверла ведет к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
При выборе инструмента для резки следует учитывать характеристики рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, бронза) применяют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными резцами. Учитывайте помимо этого скорость резания, размер съёма материала и характер работы (сверление).
Безусловно, резак можно затачивать. Это дает возможность продлить период эксплуатации и сохранить хорошее качество распила. Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе требуется заточка около 2-3 недели. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, большее усилие во время резки, перегрев оснастки.
Основное расхождение кроется в устройстве. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной основу, на которую крепятся съёмные режущие элементы. Цельный твердосплавный инструмент на 100% изготовлен из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но дороже. Вставки можно сменить при износе, что дешевле. Монолитный тип предполагает переточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Используйте специальные кейсы или органайзеры. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите смазку. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с режущим инструментом необходимо учитывать главные параметры резания: Частота вращения – влияет на производительность и точность обработки. Глубина резания – определяет усилие на режущую кромку. Скорость подачи – величина перемещения, на которое движется инструмент за оборот детали. Также важны: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.