Сверло 4 мм 80 мм
Вид хвостовика
Сверло 4 мм 80 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 4 мм 80 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
349 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
По запросу
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
497 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
239 ₽
Сверло 13 мм
1 279 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков25 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов11 сентября 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace18 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Размер сверла необходимо быть равным необходимому размеру отверстия. Для точности применяйте измерительные инструменты.
В случае с дюбелями выбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений требуется сверло на несколько мм меньше — смотрите справочные данные.
Не забывайте про тип материала — в мягких материалах отверстие становится больше.
Сверла для металла отличаются угол режущей кромки 135°, делаются из закаленной стали с покрытием. Цвет – черный или желтоватый.
Сверла для дерева имеют центрирующим острием, наклон режущей части – 90-120°. Произведены из углеродистой стали.
Сверла для бетона (перфораторные буры) имеют карбидной вставкой. Угол режущей части – около 130°.
Для правильной заточки сверл в домашних условиях воспользуйтесь точильный станок или насадку для дрели.
Соблюдайте нужный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло водой при заточке, чтобы избежать перегрева.
Затачивайте оба края равномерно, сверяя одинаковость визуально. По завершении проверьте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится по причине чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов или сверления по прочным материалам без охлаждения.
Для того чтобы продлить срок службы:
- Задействуйте правильную скорость оборотов
- Смазывайте рабочую зону
- Совершайте паузы при продолжительной работе
- Выбирайте проверенные свёрла для конкретного материала
- Не допускайте избыточного давления}
Для древесины оптимальны скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны меньшие параметры – 400-800 об/мин.
Пластик сверлится на средних оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для кирпича и бетона задействуют обороты до 1000 об/мин с перфорацией.
Для более твердых материалов, тем меньше нужны обороты.
Маркер HSS указывает на высокоскоростная сталь. Такой сплав подходит для работы с металла.
HSS-G – сверла, произведенные способом шлифовки. Применяются в разных работах, доступные по цене.
HSS-R – сверла после вальцовки. Прочнее и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, но при этом работают они хуже узкоспециализированных.
Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять специальные сверла под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных.
Работа несоответствующим сверлом ведет к быстрому износу, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
Выбирая резца необходимо учитывать параметры обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными фрезами.
Учитывайте также режимы обработки, величину снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Безусловно, резак разрешается затачивать. Это дает возможность удлинить время работы и поддержать отличное качество распила.
Частота заточки зависит от нагрузки. При постоянном использовании нужна заточка каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, большее усилие при работе, повышение температуры резака.
Главное различие кроется в устройстве. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной корпус, на который крепятся заменяемые вставки.
Целиковый твердосплавный резец целиком выполнен из ТС. Он более износостойкий, но дороже.
Вставки легко заменить при износе, что дешевле. Цельный вариант нуждается в восстановления или полной смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные кейсы или стенды.
Систематически чистите инструмент от опилок и наносите защитное масло. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
При использовании с резцами важно учесть основные параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и точность обработки.
Глубина среза – определяет нагрузку на режущую кромку.
Величина подачи – величина перемещения, на которое движется резец за цикл.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.