Marketplace Banner Background

Сверло 1.5 мм 34 мм

Сверло
Диаметр
11.5215
Длина
34353640457076109
Сверло 1.5 мм 34 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 1.5 мм 34 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Похожие товары

Сверло 1.5 мм цилиндрические
Сверло 1.5 мм цилиндрические
По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков26 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов9 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace1 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо совпадать с необходимому размеру отверстия. Для правильного выбора применяйте калибр. Для дюбелями выбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для метчиков нужно сверло на несколько мм меньше — используйте специальные таблицы. Учитывайте материал заготовки — в мягких материалах отверстие увеличивается.
Сверла по металлу имеют угол заточки 135°, производятся из высокопрочной стали со специальным покрытием. Окраска – темный или золотой. Сверла по дереву оснащены центрирующим острием, угол кромки – в пределах 90-120°. Изготовлены из обычной стали. Бетонные сверла (буры) имеют победитовым наконечником. Наклон кромки – до 130°.
Чтобы заточить сверл в домашних условиях применяйте заточной станок или специальное приспособление. Придерживайтесь нужный угол: для металла — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло водой во время работы, чтобы избежать перегрева. Затачивайте две режущие кромки равномерно, сверяя симметричность визуально. В конце проверьте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится вследствие перегрева, ошибочных оборотов или сверления по прочным материалам без охлаждения. Чтобы увеличить срок службы: - Используйте корректную скорость оборотов - Охлаждайте рабочую зону - Делайте перерывы при долгой работе - Подбирайте проверенные свёрла под конкретный материала - Не допускайте чрезмерного давления}
Для древесины рекомендуются скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные показатели – 400-800 об/мин. Пластмасса сверлится на умеренных скоростях около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном применяют обороты до 1000 об/мин с перфорацией. Чем тверже материал, тем медленнее нужны обороты.
Обозначение HSS означает быстрорежущая сталь. Такой сплав подходит для сверления металла. HSS-G – буры, произведенные методом шлифования. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – сверла после вальцовки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, но при этом их эффективность ниже профильных. Для качественной работы рекомендуется применять профильный инструмент для каждого материала: дерево, металл, бетон требуют разных. Работа несоответствующим сверлом может привести к быстрому износу, излишнему нагреву и плохому качеству отверстий.
Выбирая резца важно учесть характеристики рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) используют HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными фрезами. Учитывайте кроме того скорость резания, величину съёма материала и тип операции (фрезерование).
Да, режущий инструмент можно заострять. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и сохранить хорошее качество распила. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании нужна заточка около 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, большее усилие при работе, перегрев резака.
Ключевое отличие состоит в устройстве. Инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной держатель, на которую монтируются сменные пластины. Монолитный твердосплавный резец полностью выполнен из твердого сплава. Он более долговечный, но дороже. Пластины легко поменять при выходе из строя, что экономичнее. Монолитный вариант нуждается в переточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте специальные футляры или органайзеры. Систематически чистите инструмент от стружки и наносите смазку. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При работе с режущим инструментом нужно контролировать главные параметры резания: Скорость резания – определяет производительность и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает усилие на режущую кромку. Подача – шаг, на которое происходит перемещается инструмент за один оборот. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.