Сверло 13.2 мм 151 мм
Тип
Вид хвостовика
Сверло 13.2 мм 151 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 13.2 мм 151 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
349 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
По запросу
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
497 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
239 ₽
Сверло 13 мм
1 279 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков2 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов10 сентября 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace1 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Размер сверла необходимо совпадать с необходимому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте калибр.
В случае с крепежом подбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы требуется сверло меньшего диаметра — используйте технические таблицы.
Не забывайте про тип материала — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Металлические сверла имеют угол режущей кромки 135°, изготавливаются из прочной стали с покрытием. Цвет – темный или золотой.
Сверла для дерева оснащены направляющим наконечником, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Сделаны из углеродистой стали.
Сверла для бетона (буры) оснащены победитовым наконечником. Угол заточки – до 130°.
Для заточки сверл дома используйте точильный станок или заточное устройство.
Соблюдайте правильный угол: для металла — 116-118°, для дерева — 90-100°. Остужайте сверло водой в процессе, во избежание перегрева.
Затачивайте обе кромки одинаково, контролируя равномерность по шаблону. После заточки испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится по причине высокой температуры, ошибочных оборотов или работы по прочным материалам без охлаждения.
Дабы продлить срок службы:
- Задействуйте нужную скорость вращения
- Остужайте рабочую зону
- Выполняйте перерывы при долгой работе
- Используйте надёжные свёрла для конкретного материала
- Исключайте излишнего давления}
Для дерева подходят скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие параметры – в пределах 400-800 об/мин.
Пластмасса работается на средних по значению оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют режим до 1000 об/мин с ударной функцией.
Чем тверже материал, тем меньше должна быть скорость.
Маркер HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Это материал подходит для сверления металлических заготовок.
HSS-G – буры, сделанные методом шлифовки. Применяются в разных работах, бюджетные.
HSS-R – инструмент после вальцовки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, но при этом их эффективность ниже специализированных.
Чтобы получить качественный результат стоит выбирать профильный инструмент под конкретный материал: для древесины, металла, бетона.
Работа несоответствующим сверлом приводит к быстрому износу, перегреву и плохому качеству отверстий.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали обрабатываются победитовыми инструментами.
Обращайте внимание на кроме того режимы обработки, размер реза и характер работы (сверление).
Безусловно, резак допускается заострять. Это дает возможность увеличить время работы и сохранить отличное качество реза.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется заточка каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: падение качества реза, большее усилие в процессе, нагрев резака.
Основное отличие состоит в строении. Оснастка с твердосплавными пластинами содержит стальной корпус, на которую крепятся сменные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он более прочный, но дороже.
Вставки просто можно сменить при затуплении, что дешевле. Целиковый вариант предполагает заточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте отдельные чехлы или органайзеры.
Регулярно очищайте инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать главные параметры резания:
Частота вращения – определяет скорость обработки и точность поверхности.
Глубина резания – определяет давление на режущую кромку.
Подача – расстояние, на которое смещается инструмент за оборот детали.
Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.