Marketplace Banner Background

Кольцо РТИ уплотнительные 294 мм 8.6 мм

Кольцо РТИ
Кольцо РТИ уплотнительные 294 мм 8.6 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 294 мм 8.6 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Кольцо РТИ уплотнительные 315 мм 271 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 315 мм 271 мм
По запросу

Популярно у клиентов

Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
21По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50По запросу

Отзывы

В
Владимир Баранов11 апреля 2026

Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.

В
Всеволод Сотников18 апреля 2025

Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.

IronPlace25 апреля 2025

Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Чтобы правильно подобрать габариты уплотнительного кольца следует замерить три главных характеристики: диаметр внутренний, внешний диаметр и сечение. Замеры выполняются при помощи штангенциркуля. Если нет образца измеряйте паз детали. Необходимо учесть из какого материала изготовлено кольцо и условия эксплуатации: температурный режим, давление и тип рабочей среды.
Манжеты уплотнительные выпускают из множества материалов. Наиболее востребованные: каучук (NBR, EPDM, FKM), силиконовые составы, полиуретановые смеси, фторопласт. Выбор материала зависит от рабочих условий: температурных показателей, рабочего давления, типа рабочей среды и необходимой химической стойкости.
Главное расхождение среди NBR и EPDM — сопротивляемость к определенным материалам. Нитрил-каучук хорошо функционирует с масляными средами, топливом и минеральными жидкостями. Допустимая температура от -40°C до +100°C. ЭПДМ-каучук устойчив к H2O, водяному пару, химикатам и погодным факторам. Предел температур: -50°C до +150°C. Подбор зависит от типа жидкости: для нефтепродуктов — NBR, для воды — EPDM.
Перед установкой тщательно очистите место установки от грязи и пыли. Осмотрите уплотнительное кольцо на наличие повреждений. Нанесите немного смазки на поверхность кольца. Это упростит монтаж. Аккуратно разместите кольцо в паз, предотвращая скручивания. Не используйте острые предметы для установки.
Резиновые уплотнительные кольца применяются в температурном диапазоне от -40°C до +120°C. Точный диапазон определяется вида резиновой смеси. Для низких температур оптимальны уплотнители из силиконовой резины или фторкаучука (до -60°C). В условиях нагрева применяют специальные марки типа витон (до +200°C). При выборе необходимо учесть условия эксплуатации и характер среды.
{Уплотнительные кольца нужно менять в случае появления повреждений.|Смена уплотнительных колец производится в случае обнаружения повреждений.} В среднем, срок службы составляет три-пять лет. Но сроки замены определяется особенностей использования. Срочная замена требуется при: протечках, разрывах, потере эластичности уплотнителя.
Преждевременный износ уплотнительного кольца возникает по ряду причинам. Основные причины: некорректный подбор материала для данной среды, нарушение температурного режима или давления, неправильный монтаж. Помимо этого влияют: агрессивные химические вещества, механическое воздействие, недостаточная смазка при монтаже. Для повышения ресурса необходимо правильно выбирать кольцо и придерживаться условия эксплуатации.
Выделяют несколько ключевых категорий резиновых изделий: Уплотнители – манжеты, применяемые для обеспечения герметичности узлов. Резиновые рукава – для перемещения сыпучих материалов. Ременные передачи – зубчатые, применяемые в приводах. Демпферы – для поглощения колебаний. Технические изделия – втулки, изготовленные по чертежам.
Для выбора резинотехники следует учесть несколько ключевых характеристик. В первую очередь определите условия эксплуатации: температуру, давление, характер среды. Учтите на материал изделия – всякий тип обладает специфическими свойствами. Рекомендуем получить консультацию к специалистам для правильного выбора.
Резинотехнические изделия нужно содержать в сухих проветриваемых складских помещениях при температуре не выше +20°C и не ниже -10°C. Важно исключить влияние ультрафиолета, контакт со смазочными материалами и активным кислородом. Располагать продукцию следует в горизонтальном положении, предотвращая перекручивания и сдавливания.
Износ резинотехнических компонентов зависит от ряда факторов. Ключевые причины: температурные условия, динамические воздействия, соприкосновение с активными веществами. Помимо этого сказываются: солнечное воздействие, присутствие озона, влага и частота эксплуатации. Корректное хранение и своевременная замена продлевают ресурс деталей.
Конечно, многие резинотехнические изделия разрешено эксплуатировать при морозе. Однако необходимо учитывать, что температурные границы зависит от типа резины. Например, продукция из морозостойкой резины переносят температуры до -50°C, а стандартные теряют пластичность уже при -20°C. Выбирая обращайте внимание на технические характеристики и требования завода-изготовителя.
Показатели необходимости замены резинотехнических изделий: Визуальные дефекты – разрывы, задиры, вздутия материала. Снижение упругости – деталь становится жёстким или излишне пластичным. Просачивание рабочей среды – возникновение подтёков в зоне контакта. Деформация формы – сжатие или увеличение изделия. Рекомендуется заменять при обнаружении любого из признаков.