Marketplace Banner Background

Кольцо РТИ уплотнительные 29 мм 24 мм 3 мм

Кольцо РТИ
Тип
уплотнительные
Диаметр 1
1929
Диаметр 2
2434
Сечение
3
Кольцо РТИ уплотнительные 29 мм 24 мм 3 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 29 мм 24 мм 3 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
21По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50По запросу

Отзывы

В
Владимир Баранов30 апреля 2026

Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.

В
Всеволод Сотников8 мая 2025

Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.

IronPlace23 апреля 2025

Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Для корректного выбора размер уплотнительного кольца следует замерить три основных параметра: ID, наружный диаметр и сечение. Замеры выполняются штангенциркулем или линейкой. Если нет изношенного уплотнителя определяйте посадочное место механизме. Необходимо учесть из какого материала изготовлено кольцо и параметры работы: температурный режим, рабочее давление и характер среды.
Уплотнительные кольца изготавливают из нескольких материалов. Наиболее популярные: резина (NBR, EPDM, FKM), силиконовая резина, PU, PTFE. Выбор материала зависит от рабочих условий: температурного режима, давления, типа рабочей среды и требуемой устойчивости к химикатам.
Главное различие между NBR и EPDM — сопротивляемость к определенным материалам. Нитрил-каучук превосходно работает с нефтепродуктами, горючим и минеральными жидкостями. Эксплуатационная температура от -40°C до +100°C. Этилен-пропиленовые кольца устойчив к водным средам, горячей воде, щелочам и погодным факторам. Диапазон температурный: -50°C до +150°C. Выбор зависит от условий эксплуатации: для нефтепродуктов — NBR, для водных систем — EPDM.
Перед установкой тщательно очистите поверхность от загрязнений. Убедитесь уплотнительное кольцо на отсутствие дефектов. Нанесите небольшое количество смазки на кольцо. Это облегчит процесс установки. Аккуратно установите кольцо в паз, не допуская деформации. Не используйте острые инструменты для установки.
Уплотнительные кольца из резины применяются в температурных условиях от -40°C до +120°C. Определенный диапазон обусловлен марки материала. Для низких температур рекомендуются уплотнители из силикона либо фторкаучука (до -60°C). Для высоких температур выбирают фторкаучук или витон (до +200°C). Выбирая учитывайте рабочие условия и вид контактирующей жидкости.
{Уплотнительные кольца рекомендуется обновлять когда появляются следов износа.|Замена уплотнительных колец производится в случае обнаружения повреждений.} В среднем, ресурс работы составляет от 3 до 5 лет. Но частота замены обусловлена режима работы. Немедленная смена нужна при: утечках, разрывах, деформации резины.
Раннее разрушение уплотнительного кольца может происходить по различным причинам. Главные причины: некорректный подбор материала для определённых условий, превышение допустимой температуры или давления, ошибки при установке. Кроме того сказываются: химическая агрессия, механические повреждения, отсутствие смазки при монтаже. Чтобы увеличить долговечность требуется грамотно выбирать кольцо и выполнять условия эксплуатации.
Выделяют ряд главных видов резинотехнических изделий: Уплотнительные элементы – манжеты, предназначенные для герметизации стыков. Резиновые рукава – для перемещения газов. Приводные ремни – плоские, применяемые в механизмах. Демпферы – для поглощения колебаний. Формовые изделия – отбойники, изготовленные по чертежам.
Для подбора резинотехнического изделия следует учесть несколько важных параметров. Прежде всего выясните условия работы: диапазон температур, давление, тип контактирующей среды. Обратите внимание на материал изделия – любой материал характеризуется специфическими свойствами. Советуем получить консультацию к экспертам для правильного выбора.
Резинотехнические изделия необходимо хранить в защищенных от влаги помещениях при температурном режиме от -10 до +20°C. Важно исключить влияние солнечного света, соприкосновение со смазочными материалами и озоном. Хранить продукцию рекомендуется на ровной поверхности, исключая деформации и механических нагрузок.
Износ резинотехнических деталей обусловлен нескольких факторов. Основные из них: температурные условия, динамические напряжения, взаимодействие с активными средами. Кроме того сказываются: солнечное излучение, озон, влага и периодичность использования. Корректное содержание и своевременная профилактика увеличивают долговечность деталей.
Конечно, большинство резинотехнические изделия разрешено эксплуатировать при морозе. Но необходимо учитывать, что диапазон рабочих температур зависит от типа резины. К примеру, детали из морозостойкой резины выдерживают температуры до -50°C, а обычные утрачивают гибкость уже при -20°C. Выбирая учитывайте на спецификацию и указания изготовителя.
Признаки необходимости замены резиновых деталей: Механические повреждения – трещины, задиры, вздутия поверхности. Потеря эластичности – материал становится жёстким либо излишне пластичным. Протечки жидкости – возникновение подтёков в местах уплотнения. Изменение геометрии – уменьшение либо расширение элемента. Следует проводить замену при появлении данных дефектов.