Marketplace Banner Background

Кольцо РТИ уплотнительные 195 мм 210 мм 85 мм

Кольцо РТИ
Тип
уплотнительные
Диаметр 1
195
Диаметр 2
210
Сечение
8.585
Кольцо РТИ уплотнительные 195 мм 210 мм 85 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 195 мм 210 мм 85 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
21По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50По запросу

Отзывы

В
Владимир Баранов26 апреля 2026

Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.

В
Всеволод Сотников30 апреля 2025

Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.

IronPlace10 мая 2025

Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Для корректного выбора габариты уплотнительного кольца необходимо измерить три ключевых размера: ID, OD и сечение. Замерить следует штангенциркулем или линейкой. В случае отсутствия образца измеряйте паз в узле. Важно учитывать материал кольца и рабочие условия: температуру, рабочее давление и характер среды.
Кольца уплотнительные изготавливают из нескольких материалов. Наиболее популярные: каучук (NBR, EPDM, FKM), силиконовая резина, полиуретановые смеси, фторопласт. Материал выбирается от рабочих условий: температурного режима, давления, характера среды и нужной стойкости к химии.
Основное отличие между NBR и EPDM — стойкость к разным средам. Нитрил-каучук хорошо функционирует с масляными средами, топливом и техническими составами. Рабочая температура от -40°C до +100°C. Этилен-пропиленовые кольца устойчив к водным средам, горячей воде, щелочам и озону. Интервал температур: -50°C до +150°C. Выбор зависит от типа жидкости: для нефтепродуктов — NBR, для пара — EPDM.
До начала установки тщательно очистите место установки от загрязнений. Проверьте уплотнительное кольцо на отсутствие повреждений. Примените небольшое количество специальной смазки на уплотнитель. Так легче будет процесс установки. Осторожно поместите кольцо в канавку, не допуская скручивания. Не используйте острые предметы для установки.
Уплотнительные кольца из резины можно использовать при температуре от -40°C до +120°C. Конкретный температурный режим зависит от марки материала. В условиях холода оптимальны кольца из силикона либо фторкаучука (до -60°C). При повышенных температурах применяют фторкаучук или витон (до +200°C). Подбирая необходимо учесть условия эксплуатации и вид контактирующей жидкости.
{Уплотнительные кольца нужно обновлять при возникновении признаков износа.|Смена уплотнительных колец выполняется когда обнаружены дефектов.} В среднем, период эксплуатации достигает три-пять лет. При этом периодичность замены определяется режима работы. Обязательная смена нужна при: течи, трещинах, потере эластичности материала.
Раннее разрушение уплотнительного кольца возникает по нескольким причинам. Основные причины: ошибочный выбор материала для данной среды, выход за пределы допустимой температуры или давления, некачественная установка. Кроме того влияют: агрессивные химические вещества, механические повреждения, плохая смазка при монтаже. Для повышения ресурса важно правильно выбирать кольцо и придерживаться условия эксплуатации.
Различают несколько главных типов РТИ: Уплотнительные изделия – прокладки, используемые для обеспечения герметичности стыков. Резиновые рукава – для перемещения сыпучих материалов. Ремни – зубчатые, используемые в приводах. Виброизоляторы – для снижения колебаний. Технические изделия – втулки, произведенные по спецификации.
Для выбора резинотехнического изделия нужно учесть несколько важных характеристик. В первую очередь установите рабочие условия: температуру, рабочее давление, тип контактирующей среды. Уделите внимание на тип резины – каждый состав имеет специфическими характеристиками. Советуем получить консультацию со специалистами для грамотного подбора.
Резинотехнические изделия необходимо хранить в сухих складских помещениях с температурой не выше +20°C и не ниже -10°C. Следует предотвратить воздействие солнечных лучей, взаимодействие с агрессивными веществами и активным кислородом. Располагать РТИ следует горизонтально, исключая изгибов и сжатия.
Старение резинотехнических компонентов обусловлен множества факторов. Основные факторы: перепады температур нагрузки, динамические напряжения, соприкосновение с химическими жидкостями. Помимо этого влияют: ультрафиолетовое облучение, присутствие озона, уровень влажности и частота эксплуатации. Грамотное хранение и регулярная замена повышают срок службы изделий.
Да, многие резинотехнические изделия разрешено эксплуатировать при морозе. Но необходимо учитывать, что температурные границы определяется марки материала. Так, детали из морозостойкой резины выдерживают температуры до -50°C, тогда как типовые теряют пластичность уже при -20°C. При выборе учитывайте на параметры и требования завода-изготовителя.
Признаки необходимости замены резиновых деталей: Видимые повреждения – надрывы, задиры, деформации резины. Ухудшение эластичности – изделие становится твёрдым или излишне пластичным. Просачивание масла – появление подтёков на соединениях. Деформация формы – усадка или увеличение детали. Необходимо проводить замену при выявлении данных дефектов.