Бур 8 мм SDS-plus 270 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Бур 8 мм SDS-plus 270 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 8 мм SDS-plus 270 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
10 520 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
10 520 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
10 520 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
10 520 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
10 520 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 260 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков12 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова9 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace7 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд основных типов буров по конструкции:
Винтовые — используются для бурения мягких и средних пород, результативны при неглубоком бурении.
Колонковые — обеспечивают отбор керна, применяются в разведочных работах.
Ложковые — предназначены для работы в глинистых грунтах.
Долота — используют для скальных пород, снабжены режущими кромками.
Диаметр бура выбирают с учетом сечения необходимого отверстия. Для рыхлых пород применяют буры увеличенного диаметра, для крепких – меньшего.
Размер определяют по глубине бурения + запас 10-15 см. При значительном заглублении в крепких материалах используют армированные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это тип твердосплавных буров. Этот материал представляет собой отечественным термином твердого сплава.
Актуальные буры из твердых сплавов изготавливают из модернизированных материалов с добавлением кобальта, титана.
Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпичной кладки, камня, ячеистых бетонов.
Основные виды хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, круглый и hex для дрелей и шуруповертов.
Выяснить нужный тип получится по зажиму инструмента: измерьте диаметр крепежного гнезда и форму зажима. Кроме того проверяйте обозначение в паспорте к инструменту.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: затупление режущих граней, появление сколов, уменьшение скорости сверления.
В процессе сверления изношенный бур производит сильную вибрацию, требует большего нажима, сильно нагревается.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена необходима при обнаружении сколов, критическом износе или искривлении хвостовика.
Перфораторные буры различаются от буров для дрели целым рядом ключевыми характеристиками.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от цилиндрического в дрелях.
Обратите внимание на: диаметр (4-32 мм), длина (до 1 метра), материал (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры способны выдержать ударно-вращательный режим, отличаются повышенной прочностью.
При выборе резца важно учесть свойства рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными резцами.
Принимайте во внимание также параметры резки, глубину снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Да, резак допускается заострять. Так можно увеличить период эксплуатации и сохранить высокое качество резки.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При постоянном использовании необходима обработка каждые 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: снижение качества распила, большее усилие при работе, перегрев оснастки.
Ключевое расхождение заключается в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит металлический корпус, на которую крепятся заменяемые режущие элементы.
Целиковый твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он существенно более износостойкий, но затратный.
Вставки легко поменять при износе, что выгоднее. Целиковый тип нуждается в восстановления или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте индивидуальные футляры или стенды.
Систематически чистите инструмент от стружки и наносите защитное масло. Не допускайте контакта режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами нужно контролировать главные параметры резания:
Скорость резания – определяет производительность и точность обработки.
Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на инструмент.
Подача – расстояние, на которое движется резец за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.