Marketplace Banner Background

Бур 35 мм SDS-max 540 мм

Бур
Диаметр
12141516182022242526283032353638404245
Тип хвостовика
SDS-max
Длина общая
34037040046050552054057060067069072080087092010001300132017402140
Бур 35 мм SDS-max 540 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 35 мм SDS-max 540 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
23 246 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
23 246 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
23 246 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
⬥⬥
23 246 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
23 246 ₽По запросу

Похожие товары

Бур 40 мм SDS-max 540 мм
Бур 40 мм SDS-max 540 мм
3 588 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков24 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова10 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace26 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают несколько ключевых типов буров по конструктивному исполнению: Шнековые — применяются для проходки несвязных и средних грунтов, продуктивны при неглубоком бурении. Колонковые — дают возможность извлечение образцов породы, применяются в геологоразведке. Ложковые — предназначены для бурения в связных породах. Буровые долота — применяют для скальных грунтов, оснащены разрушающими элементами.
Сечение бура подбирают исходя из сечения требуемого отверстия. Для мягких материалов подходят буры большего диаметра, для крепких – меньшего. Длину определяют по глубине сверления + запас 10-15 см. Для глубокого бурении в плотных основаниях используют усиленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это вид буров из твердого сплава. Данный сплав является отечественным обозначением вольфрамокобальтового сплава. Актуальные буры из твердых сплавов изготавливают из улучшенных составов с добавлением кобальта, титана. Используются для сверления: бетонных конструкций, кирпича, природного камня, газобетона.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для мощных моделей, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов. Выяснить подходящий тип можно по креплению инструмента: измерьте диаметр установочного места и конфигурацию зажима. Кроме того изучайте маркировку в паспорте к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: стирание рабочих кромок, возникновение сколов, падение скорости сверления. Во время работы затупленный бур создаёт повышенную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, сильно нагревается. Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена необходима при присутствии сколов, сильном износе либо искривлении хвостовика.
Перфораторные буры отличаются от дрельных сверл целым рядом основными показателями. Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против цилиндрического у дрелей. Обратите внимание на: диаметр бура (4-32 мм), длина (до 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава). Буры для перфоратора рассчитаны на ударно-вращательный режим, отличаются усиленную конструкцию.
Подбирая инструмента для резки важно учесть характеристики материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными резцами. Принимайте во внимание также режимы обработки, величину снимаемого слоя и тип операции (точение).
Безусловно, резак можно точить. Это позволяет продлить срок службы и сохранить хорошее качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется правка около 2-3 нед. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, повышенное усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Главное различие заключается в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами обладает металлический держатель, на который монтируются съёмные пластины. Цельный твердосплавный фрезер на 100% сделан из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но затратный. Пластины просто можно поменять при затуплении, что выгоднее. Монолитный тип нуждается в заточки или полной смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте индивидуальные кейсы или органайзеры. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать главные параметры резания: Скорость обработки – определяет производительность и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на режущую кромку. Подача – шаг, на которое движется резец за один оборот. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.