Бур 26 мм SDS-plus 400 мм

Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Бур 26 мм SDS-plus 400 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 26 мм SDS-plus 400 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МетПромИнтекс
⬥⬥
297 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
297 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
297 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
297 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
297 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 260 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков9 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова7 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace8 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько ключевых типов буров по конструкции:
Шнековые — предназначены для бурения мягких и умеренно плотных пород, результативны при неглубоком бурении.
Колонковые — позволяют извлечение образцов породы, применяются в разведочных работах.
Ложковые — созданы для проходки в глинистых грунтах.
Долота — применяют для крепких пород, укомплектованы разрушающими элементами.
Сечение бура выбирают с учетом диаметра требуемого отверстия. Для рыхлых пород применяют буры крупного диаметра, для крепких – малого.
Протяженность определяют с учетом глубины бурения + запас 10-15 см. Для глубокого сверлении в плотных материалах применяют укрепленные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность твердосплавных буров. Данный сплав это российским названием карбида вольфрама.
Современные твердосплавные буры производят из усовершенствованных материалов с содержанием различных металлов.
Применяются для сверления: бетона, кирпичной кладки, природного камня, пенобетона.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых агрегатов, круглый и граненый для дрелей и шуруповертов.
Определить требуемый тип можно по креплению инструмента: измерьте диаметр посадочного гнезда и профиль крепления. Кроме того смотрите характеристики в документации к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: притупление рабочих кромок, появление сколов, снижение скорости сверления.
В процессе сверления затупленный бур издаёт избыточную вибрацию, предполагает усиленного нажима, чрезмерно греется.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена обязательна при присутствии трещин, значительном износе или изгибе хвостовика.
Буры под перфоратор отличаются от дрельных сверл несколькими важными показателями.
Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против стандартного в дрелях.
Также важны: диаметр (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1 метра), состав сплава (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударно-вращательный режим, обладают укрепленной конструкцией.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать параметры материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными фрезами.
Учитывайте также режимы обработки, величину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки можно затачивать. Так можно увеличить срок службы и поддержать высокое качество резки.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима заточка примерно каждые 2-3 недель.
Сигналы для заточки: ухудшение чистоты среза, большее усилие при работе, перегрев резака.
Ключевое отличие состоит в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический корпус, на которую крепятся съёмные вставки.
Монолитный твердосплавный резец целиком изготовлен из ТС. Он существенно более износостойкий, но дорогой.
Сменные элементы легко сменить при выходе из строя, что дешевле. Монолитный вариант предполагает заточки или тотальной замены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте специальные футляры или держатели.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте смазку. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При использовании с режущим инструментом следует принимать во внимание основные параметры резания:
Скорость резания – задает производительность и качество обработки.
Глубина среза – задает нагрузку на режущую кромку.
Скорость подачи – расстояние, на которое смещается инструмент за один оборот.
Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.