Бур 18 мм SDS-plus 610 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Длина рабочая
Бур 18 мм SDS-plus 610 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 18 мм SDS-plus 610 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
4 095 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
4 095 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
4 095 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
4 095 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
4 095 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 260 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков9 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова25 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace14 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд ключевых типов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — применяются для проходки несвязных и умеренно плотных грунтов, результативны при неглубоком бурении.
Кольцевые — дают возможность извлечение керна, задействуются в геологоразведке.
Лопастные — предназначены для проходки в связных породах.
Буровые долота — задействуют для скальных грунтов, оснащены разрушающими кромками.
Сечение бура выбирают с учетом диаметра нужного отверстия. Для мягких материалов используют буры увеличенного диаметра, для плотных – малого.
Длину выбирают исходя из глубины сверления + резерв 10-15 см. Для глубокого заглублении в плотных материалах берут армированные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это тип буров из твердого сплава. Данный сплав представляет собой советским обозначением твердого сплава.
Современные твердосплавные буры изготавливают из усовершенствованных сплавов с содержанием различных металлов.
Применяются для сверления: бетона, кирпича, камня, пенобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип получится по зажиму инструмента: измерьте диаметр установочного места и конфигурацию фиксации. Кроме того смотрите характеристики в паспорте к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: стирание режущих кромок, возникновение сколов, уменьшение эффективности сверления.
При работе выработанный бур производит избыточную вибрацию, требует дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при лёгком затуплении. Требуется замена при присутствии сколов, сильном износе или изгибе рабочей части.
Буры для перфоратора имеют отличия от буров для дрели целым рядом главными показателями.
Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против цилиндрического в дрелях.
Также важны: диаметр бура (4-32 мм), длина (до 1 метра), состав сплава (победитовые напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, обладают укрепленной конструкцией.
Подбирая резца важно учесть свойства обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали требуют твердосплавными резцами.
Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, величину снимаемого слоя и вид обработки (точение).
Конечно, резак допускается точить. Это позволяет удлинить срок службы и сохранить высокое качество реза.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При ежедневной работе нужна правка около 2-3 недель.
Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, большее усилие в процессе, повышение температуры оснастки.
Ключевое различие кроется в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет металлический корпус, на которую крепятся сменные вставки.
Цельный твердосплавный фрезер на 100% выполнен из ТС. Он значительно более прочный, но затратный.
Пластины можно заменить при затуплении, что дешевле. Монолитный тип требует восстановления или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте отдельные кейсы или органайзеры.
Систематически чистите инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами нужно контролировать основные параметры резания:
Частота вращения – задает скорость обработки и чистоту поверхности.
Толщина снимаемого слоя – задает усилие на режущую кромку.
Величина подачи – шаг, на которое происходит перемещается резец за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.