Marketplace Banner Background

Бур 12 мм SDS-plus 540 мм

Бур
Диаметр
10121416
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина общая
1101301501601652002102152602652703003103153203303503604004104504605405506006106158001000
Бур 12 мм SDS-plus 540 мм в Перми по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 12 мм SDS-plus 540 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков19 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова27 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace12 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует ряд основных типов буров по устройству: Винтовые — предназначены для бурения несвязных и умеренно плотных грунтов, эффективны при неглубоком бурении. Кольцевые — позволяют получение керна, используются в геологоразведке. Лопастные — предназначены для работы в глинистых грунтах. Буровые долота — задействуют для твердых грунтов, оснащены режущими кромками.
Размер бура подбирают исходя из диаметра нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры увеличенного диаметра, для твердых – меньшего. Протяженность выбирают исходя из глубины проходки + запас 10-15 см. При значительном заглублении в твердых породах берут усиленные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность буров из твердого сплава. Данный сплав это отечественным названием твердого сплава. Актуальные буры из твердых сплавов изготавливают из модернизированных материалов с включением различных металлов. Применяются для сверления: бетона, кирпичной кладки, камня, газобетона.
Основные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, круглый и hex для дрелей и шуруповертов. Узнать требуемый тип удастся по зажиму инструмента: определите диаметр посадочного места и конфигурацию зажима. Также изучайте характеристики в паспорте к устройству.
Износ бура определяется по основным признакам: стирание рабочих кромок, появление сколов, падение скорости сверления. При работе выработанный бур производит повышенную вибрацию, требует усиленного нажима, сильно нагревается. Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена необходима при присутствии повреждений, критическом износе либо искривлении рабочей части.
Буры для перфоратора различаются от сверл для дрели рядом важными показателями. Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от стандартного у дрелей. Учитывайте: размер диаметра (4-32 мм), длина бура (до 1 метра), тип материала (напайки из твердого сплава). Перфораторные буры выдерживают ударно-вращательный режим, обладают усиленную конструкцию.
Подбирая режущего инструмента необходимо учитывать свойства рабочего материала. При работе с мягкими металлами (дюраль, медь) подходят быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными инструментами. Обращайте внимание на также скорость резания, величину реза и тип операции (точение).
Конечно, инструмент для резки можно точить. Так можно увеличить время работы и сохранить высокое качество резки. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании требуется заточка около 2-3 нед. Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, повышение температуры резака.
Основное отличие кроется в конструкции. Инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной корпус, на которую устанавливаются сменные пластины. Цельный твердосплавный резец полностью изготовлен из твердого сплава. Он значительно более прочный, но дороже. Вставки можно заменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный инструмент требует заточки или тотальной смены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные кейсы или стенды. Регулярно чистите инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость обработки – задает скорость обработки и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – определяет давление на инструмент. Величина подачи – расстояние, на которое смещается резец за цикл. Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.